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03 — Laboratorio

Proviamo ogni combinazione.

Nella nostra officina di Mataró proviamo ogni combinazione di cavo, bloccacavo e fissaggio. I risultati vengono inseriti nella scheda tecnica di ogni articolo man mano che le prove si concludono.

  1. Carico di rotturaTrazione statica fino alla rottura. Il carico di lavoro dichiarato ne è al massimo un quinto.
  2. Scorrimento sotto caricoCarico mantenuto per ore: il cavo non deve muoversi nel bloccacavo.
  3. Fissaggio al pannelloEstrazione di pinze, inserti e spirali in ogni materiale e spessore.
  4. Angolo del cavoRiduzione del carico di lavoro a 15°, 30°, 45° e 60° di inclinazione.
  5. TracciabilitàNumero di lotto su ogni scatola, collegato ai registri di accettazione, montaggio e prova.

Norme di riferimento

Non inventiamo le nostre prove: seguiamo i metodi delle norme europee usate dai produttori di controsoffitti. Così qualsiasi studio tecnico può confrontare.

EN 13964:2014

Controsoffitti · elementi di sospensione

Prova statica degli elementi metallici di sospensione (punto 5.3) e prova funzionale dell'elemento di sospensione (Allegato G). È la base del nostro banco prova.

Metodo interno
EN 13964 (J)

Baffle · sicurezza contro la rottura

Resistenza meccanica dei baffle sospesi (Allegato J): il riferimento per le nostre pinze a U e spirali.

Metodo interno
EN 13501-1

Reazione al fuoco · A1

I componenti metallici senza rivestimento organico (acciaio zincato, ottone nichelato, inox) sono in classe A1 senza prova secondo la Decisione 96/603/CE. Le finiture nera e bianca non hanno una classe determinata.

Classificato senza prova
ISO 9227

Corrosione · nebbia salina

Prova in camera a nebbia salina neutra per finiture e rivestimenti. Classe di durabilità secondo la stessa tabella usata per i controsoffitti.

Metodo interno
EN 12385-4 · EN 10244-2

Cavo d'acciaio 7×7

Costruzione, resistenza del filo e zincatura con riferimento alle norme europee per funi e fili zincati.

Metodo interno
5:1

Coefficiente di sicurezza 5:1

Il carico di lavoro è al massimo un quinto della rottura minima misurata, con cavo verticale e carico statico. Con angolo si riduce.

Regola di progetto
DS-G · EN 13964

Prova esterna del componente critico

Il bloccacavo è il componente da cui dipende tutto il sistema. Per questo, oltre al nostro banco interno, sarà provato da un laboratorio esterno (AENOR) secondo la EN 13964. Pubblicheremo qui il rapporto completo.

Prova esterna · in preparazione
EN 13964

Controllo della produzione

1AccettazioneOgni lotto di cavo e componenti arriva con certificato del fornitore e viene verificato con una trazione a campione.
2MontaggioI kit sono montati e pressati a Mataró. Ogni pressatura è verificata con calibro passa / non passa.
3CampionamentoDa ogni lotto si rompono pezzi a caso al banco. Il lotto esce solo se tutti superano il carico minimo.
4TracciabilitàNumero di lotto su ogni scatola, collegato ai registri di accettazione, montaggio e prova.

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